<!DOCTYPE HTML PUBLIC "-//W3C//DTD HTML 4.01 Transitional//EN" "http://www.w3c.org/TR/1999/REC-html401-19991224/loose.dtd">
<HTML><HEAD>
<META http-equiv=Content-Type content="text/html; charset=iso-8859-1"><!-- Network content -->
<META content="MSHTML 6.00.5730.11" name=GENERATOR></HEAD>
<BODY style="BACKGROUND-COLOR: #ffffff" bgColor=#ffffff>
<DIV><FONT face=Arial size=2>I have long been sceptical about the amount of tin 
that may be lost "up the chimney" during the meting process. I could not see how 
something costing several thousands pounds per ton could be "lost" without some 
effort being made to prevent or recover it. In 1976, I wrote to the Tin Research 
Institute and asked their opinion. I quote the following from their 
reply:</FONT></DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2></FONT> </DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2>"The molten metal is usually tapped from the 
furnace into a ladle at approx 1100 degrees C, and poured at a slightly lower 
temperature. Since the boiling point of tin is 2267 degrees, any loss of tin 
ocurring will be the result of oxidation rather than volatilisation. The rate of 
oxidation of the tin will depend on the furnace conditions, but if a charcoal 
cover on the melt is used, any tin oxide present will be reduced to tin, 
avoiding any tin losses."</FONT></DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2></FONT> </DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2>DB</FONT></DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2></FONT> </DIV>
<DIV><FONT face=Arial size=2></FONT> </DIV>
<BLOCKQUOTE 
style="PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 5px; MARGIN-LEFT: 5px; BORDER-LEFT: #000000 2px solid; MARGIN-RIGHT: 0px">
  <DIV style="FONT: 10pt arial">----- Original Message ----- </DIV>
  <DIV 
  style="BACKGROUND: #e4e4e4; FONT: 10pt arial; font-color: black"><B>From:</B> 
  <A title=richard.offen@-Rsm0BOc8WFClZnT7hp3SnqTMmyl60gniMhvn6Rhy-wds6lCP_pLtHPunDyUFoazJhP-uZtpAyfq8yQfy2a4IFJmibioMtsYkoY.yahoo.invalid 
  href="mailto:richard.offen@Ktn22fM3rGTjYxCec4Tj1c-pRM0WIUQdvjDjSnKGHmCzToS4cyEes6QO9V_VXuui2szszt7vX4C7GAEWuAK9Jgu-2Wg.yahoo.invalid">Richard Offen</A> </DIV>
  <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>To:</B> <A 
  title=bellhistorians@yahoogroups.com 
  href="mailto:bellhistorians@yahoogroups.com">bellhistorians@yahoogroups.com</A> 
  </DIV>
  <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Sent:</B> Saturday, January 20, 2007 2:45 
  PM</DIV>
  <DIV style="FONT: 10pt arial"><B>Subject:</B> [Bell Historians] Re: Devon 
  Bells</DIV>
  <DIV><BR></DIV>
  <DIV id=ygrp-text>
  <P><FONT face=Arial size=2></FONT><FONT face=Arial size=2></FONT><BR>> Back 
  in the days of itinerant bellfounders, bell casting was done on <BR>> the 
  spot - often in the churchyard or even the base of the tower. So <BR>> all 
  available metal from old bells was re-used in the process, as a <BR>> 
  simple matter of economy. That's where the term "recast" comes from.<BR>> 
  <BR><BR>Even then, as has been said before here, most of the tin will have 
  gone <BR>up the furnace chimney and had to be replaced with new 
  metal!<BR><BR>R<BR><BR></P></DIV><!--End group email --></BLOCKQUOTE></BODY></HTML>